氯堿填料增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利于填料傳質效率的提高。聚丙烯階梯環廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等行業的填料塔器中。
氯堿填料的結構：
◆填料層：提供氣液接觸的場所。
◆液體分布器：均勻分布液體，以避免發生溝流現象。
◆液體再分布器：避免壁流現象發生。
◆支撐板：支撐填料層，使氣體均勻分布。
◆除沫器：防止塔頂氣體出口處夾帶液體。
氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。
填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
氯堿填料的物理化性能及其指標具體規定。
其中PVC、CPVC材質花環填料除具有優異的氯堿外，還具有優良的耐氯氣、耐次氯酸鈉氧化、耐*溶液腐蝕性能，并具有較高的耐高溫性能：PVC耐溫度60℃，CPVC耐溫度100℃。PVDF耐溫度150℃。
其機械強度好，受高溫高壓不變形，在燒堿和氯堿行業填料塔中廣泛使用。
根據常規，塔填料一般采用陶瓷填料或常規塑料填料，尤其氯堿行業要考慮耐腐蝕問題。
而陶瓷填料不耐氯氣、次氯酸、*及次氯酸鈉等含氯、堿性化合物的腐蝕或氧化，導致在部分系統被腐蝕后有掉粉和堵塞管道、設備的現象。
而且易破碎，比重大，造成設備投資大，每次檢修要填補30%~40%。因此使用PPVC、CPVC材質花環填料解決了陶瓷和常規塑料填料被氯堿、氯氣和次氯酸鈉、*腐蝕或氧化問題。
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